válvula de retención de extracción de vapor
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I. Introducción:
       La válvula de retención de extracción de vapor CKH643H se utiliza en sistemas de extracción de vapor de centrales eléctricas o centrales térmicas, o en tuberías de sistemas y medios no corrosivos como el agua, para evitar que, cuando la carga del turbina disminuye repentinamente, la presión dentro de la turbina se reduzca repentinamente, el vapor en las tuberías de extracción y los calentadores retroceda hacia la turbina, causando daños a las palas de la turbina e incluso accidentes que destruyan el generador de turbina. Además, evita que las fugas en las tuberías del sistema de calentadores hagan que el agua se cierre herméticamente desde la extracción de vapor, asegurando que cuando el nivel de agua en el calentador de alimentación supere el límite, los componentes del dispositivo neumático reciban la señal de contraflujo de líquido, aislando rápidamente la turbina y proporcionando la máxima protección a la turbina o el sistema de extracción de vapor.
II. Requisitos de rendimiento:
1. La válvula de retención de extracción de vapor CKH643H adopta un tipo de estructura que combina una válvula de retención independiente y un dispositivo auxiliar de cierre neumático. Cuando la turbina comienza a funcionar, el gas de la fuente de aire del sistema de control entra en la cámara inferior del cilindro auxiliar de cierre a través de la válvula de cambio electromagnético, empujando el pistón del cilindro auxiliar de cierre hacia arriba, comprimiendo el resorte para acumular energía, y la placa de la válvula se abre impulsada por el medio de la tubería. Cuando el sistema falla, la presión del medio de la tubería disminuye, y la placa de la válvula se cierra bajo la acción de su propio peso. En este momento, la válvula de cambio electromagnético del sistema de control recibe la señal para cambiar la dirección del gas, haciendo que el gas entre en la cámara superior del cilindro auxiliar de cierre, empujando el pistón del cilindro hacia abajo junto con el resorte, ayudando a la placa de la válvula a cerrarse a la velocidad más rápida. Después de que la placa de la válvula se cierra, la válvula obtiene una cierta fuerza de bloqueo de la placa de la válvula desde el dispositivo de potencia auxiliar, para evitar que el vapor y el agua de condensación de la tubería retrocedan, protegiendo los equipos principales como la turbina.
2. El actuador de la válvula adopta un tipo de apertura neumática. Una vez que la válvula de cambio electromagnético recibe la señal para cambiar la dirección, el resorte del actuador y el gas de la fuente de aire de la válvula de cambio electromagnético pueden hacer que la válvula se cierre rápidamente, con un tiempo de cierre de 0,5 a 1 segundo.
3. La instalación del dispositivo de potencia auxiliar no afecta la fiabilidad de la válvula. Una vez que el dispositivo de potencia auxiliar falla, la válvula aún puede cerrarse por sí sola bajo la acción del peso propio de la mariposa y la placa de la válvula, así como el flujo de aire inverso.
4. La válvula está equipada con interruptores de posición de apertura y cierre, que se pueden transmitir remotamente a la sala de control central de operación, lo que facilita que el personal de operación conozca oportunamente el estado de la válvula. También se establece una indicación mecánica de la posición de la válvula en el lugar.
5. El actuador de la válvula se encuentra en estado cerrado cuando se produce una interrupción de energía, interrupción de aire o interrupción de señal.
6. La caja de control está equipada con control local y remoto. Cuando se selecciona el control local, se puede controlar la apertura y cierre de la válvula operando los botones de apertura y cierre, o cuando se recibe una señal de falla, la alarma acústica suena y la válvula se cierra. Después de que el sistema vuelva a la normalidad, se debe operar manualmente para abrir y cerrar la válvula. Cuando se selecciona el control remoto, si se necesita abrir o cerrar la válvula, la válvula se abrirá o cerrará automáticamente después de que la caja de control reciba la señal de apertura o cierre o la señal de falla, sin necesidad de operación manual.
7. Alcance de suministro: Cada válvula incluye el actuador, la bola de prueba manual, el conjunto de tratamiento de la fuente de aire, la válvula electromagnética, el interruptor de límite y la caja de control de operación local.
III. Instalación y mantenimiento:
1. Antes de la instalación, se debe limpiar la suciedad y el polvo dentro de la válvula para garantizar el efecto de uso.
2. La dirección de instalación de esta válvula debe coincidir con la dirección del flujo del medio y la flecha en el cuerpo de la válvula. El tamaño de la brida cumple con la norma JB/T79-94.
3. Durante la prueba de resistencia de la tubería, se debe abrir la válvula.
4. Los productos de nuestra fábrica han pasado pruebas estrictas antes de salir de la fábrica. Por favor, no ajuste arbitrariamente los componentes de cada parte del producto.
5. Si la válvula se almacena durante un período prolongado, se debe almacenar en un almacén seco y realizar trabajos de prevención de óxido periódicamente.
IV. Parámetros técnicos:
Diámetro nominal (mm) | 100~1600 | |||||
Presión nominal (MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
Presión de prueba | Prueba de resistencia | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
Prueba de estanqueidad | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
Prueba de estanqueidad neumática | 0.6 | |||||
Medio aplicable | Agua, vapor, gas de carbón | |||||
Temperatura aplicable (℃) | Junta blanda: ≤80℃; Acero al carbono C: -29~425℃; Acero aleado I: -29~530℃; Acero cromo-níquel-titanio P y acero cromo-níquel-molibdeno-titanio R: -196~600℃ | |||||
| Categoría de industria: | Machinery & Equipment/Valves/Check Valves |
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